Forno a vácuo industrial

Conduzir a transferência de calor em um ambiente de vácuo é um desafio complexo de engenharia, mas a Dingfeng Company superou resolver esse problema por meio do gerenciamento de modo duplo. Nosso Forno a Vácuo Industrial Personalizado é equipado com alta densidade Matriz de aquecimento por radiação de níquel-cromo de 30 quilowatts, gerenciada por meio de uma interface PLC + tela sensível ao toque colorida para garantir flutuações de temperatura de apenas ±0,5°C. Para resolver o problema do resfriamento lento em processos a vácuo, entre em contato para uma cotação.

Tabela de Especificações Técnicas

Por que nos escolher?

Padrão em todos os fornos industriais a vácuo internacionais, muitas vezes sofrem falhas na bomba devido à umidade interna. No entanto, estamos equipado com um sistema dedicado de separação e descarga automática de vapor de água, projetado especificamente para tintas para serigrafia de alta umidade e pós químicos. Este sistema intercepta a umidade antes que ela atinja o Bomba Leoburg, ampliando significativamente o ciclo de manutenção. Além disso, também oferecemos um conjunto preciso de gases inertes sistemas ambientais (nitrogênio/hélio) e controladores de fluxo de massa (MFC) opcionais. Isso permite vácuo em vários estágios ciclos de interrupção, garantindo que mesmo os componentes 3C mais complexos possam ser curados em um ambiente completamente livre de oxigênio e ambiente livre de umidade.

Na Dingfeng Automation, entendemos que um Forno a Vácuo Industrial costuma ser um nó crítico em uma produção maior ecossistema. Aproveitando nossa moderna base de fabricação de 11.000㎡, vamos além das especificações padrão para oferecer Engenharia personalizada em grande escala. Se a sua instalação requer interfaces especializadas de carregamento automatizado, integração com MES (Manufacturing Execution Systems) existentes para transparência de dados ou um espaço exclusivo para caber em um ambiente compacto sala limpa, nossa equipe de P&D fornece esboços estruturais personalizados e consultas técnicas antes da produção começa. Desde o ajuste fino dos ciclos de purga de nitrogênio (N2) até o projeto de prateleiras reforçadas para serviços pesados para mais de 400 kg cargas, fazemos parceria com seus engenheiros para garantir que nossa tecnologia de vácuo se integre perfeitamente em suas necessidades específicas fluxo de trabalho industrial, maximizando a eficiência espacial e operacional.

Perguntas frequentes

Q1: Como a Dingfeng garante que a vedação da porta permaneça hermética durante operações de 24 horas a 200°C?

R: Usamos juntas de silicone sólidas de peça única para alta temperatura combinadas com um sistema de dobradiça reforçado para serviços pesados. Ao contrário das vedações ocas que se achatam com o tempo, nossas juntas sólidas mantêm seu conjunto de compressão, garantindo -100Kpa o nível de vácuo é mantido estável durante todo o ciclo programável de 999 horas.

Q2: Quais são os benefícios de manutenção do sistema de separação de vapor de água?

R: Em aplicações de alta umidade (como secagem de tinta serigráfica), o vapor de água pode emulsificar o óleo da bomba de vácuo, levando a apreensão da bomba. O sistema de drenagem automatizado da Dingfeng remove até 95% dessa umidade antes que ela entre no Leybold bomba, reduzindo as trocas de óleo em 60% e protegendo seu investimento a longo prazo.

Q3: Este forno pode ser personalizado para requisitos de limpeza ultra-elevado (sala limpa)?

R: Claro. Embora o forno a vácuo Shel Lab seja feito de aço inoxidável SUS304, oferecemos kits personalizados para salas limpas, que incluem superfícies espelhadas polidas, entradas de gás com filtro HEPA e componentes dedicados sem exaustão, para garantir compatibilidade com os padrões de sala limpa de grau 100/1000 para embalagens de semicondutores.