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Forno de secagem para indústria solar
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Forno de secagem para indústria solar

No campo em rápida evolução das energias renováveis, a vida útil dos equipamentos de produção afecta directamente o nível de lucro das empresas. Os fornecedores e fabricantes da Dingfeng têm mais de 20 anos de experiência em tecnologia de engenharia térmica. Através de fornos de secagem da indústria solar de nível industrial, seus interiores apresentam um revestimento exclusivo totalmente em politetrafluoroetileno, combinado com material de aço inoxidável SUS316. Sinta-se à vontade para obter uma cotação.
Modelo: DF-KX291012
Dimensões internas (largura × profundidade × altura): 2.900 × 1.000 × 1.200 milímetros
Dimensões externas (largura × profundidade × altura): 3240 × 1180 × 2100 milímetros
Capacidade de carga: 200 quilogramas
Potência total: 42 quilowatts, CA 380 volts, 50 hertz

Como fabricante, o forno de secagem para indústria solar DF-KX291012 da Dingfeng foi especialmente projetado para suportar as fortes reações ácidas e alcalinas comumente encontradas no processo de fabricação fotovoltaica. O revestimento externo é feito de aço inoxidável SUS304. Com um espaço de trabalho de até 2.900 milímetros e um dispositivo de aquecimento de 42 quilowatts, pode atingir uma alta temperatura de 200 graus Celsius em 20 minutos, atendendo aos requisitos de rápida eficiência de produção das linhas de produção das superfábricas modernas.

Vantagens e recursos

Uma das principais aplicações do nosso forno de secagem solar para indústria é cozinhar e manter com precisão os tanques de transporte de grafite. Esses tanques de transporte são cruciais para o processamento de pastilhas de silício, mas são altamente suscetíveis à erosão química. Nosso forno emprega um sistema de circulação de ar quente horizontal de dupla face, atingindo um desvio de temperatura de ≤ ±3°C. Isso garante que o revestimento anticorrosivo cure uniformemente em toda a carga de 200 quilogramas, prolongando efetivamente a vida útil das ferramentas de grafite, reduzindo o tempo de inatividade para manutenção, evitando pequenas alterações de cor nas células solares e, assim, melhorando diretamente a eficiência de conversão das células solares.

Manutenção Diária

Como um equipamento típico do tipo limpo, os operadores do Forno de Secagem PSG precisam seguir o monitoramento preciso da tela de toque colorida e do sistema de controle PLC, e substituir regularmente os filtros primário, intermediário e interno de alta eficiência da entrada de ar de acordo com a leitura da diferença de pressão ou o ciclo de uso para evitar que a poeira contamine as células da bateria ou a superfície dos componentes. Quando for necessário, utilize panos sem fiapos e etanol anidro para limpar a parede interna, as prateleiras e as aberturas dos dutos de ar do invólucro interno, eliminando quaisquer riscos potenciais de poluição por partículas, o que é crucial para garantir o rendimento da aparência dos componentes fotovoltaicos. As tiras de vedação de borracha de silicone são propensas a envelhecer e endurecer ou rachar devido à operação prolongada em alta temperatura. Uma vez danificados, devem ser substituídos imediatamente para evitar perda de calor e infiltração de poeira externa. Para as peças mecânicas móveis, como dobradiças e fechaduras da porta do forno, aplique regularmente óleo lubrificante de alta temperatura para evitar emperramento, garantindo assim que suas células solares e materiais de grau semicondutor sejam processados ​​em um ambiente que atenda aos mais rigorosos padrões industriais.

Processo Operacional

O Forno de Secagem para Indústria Solar possui uma ampla faixa de controle de temperatura de +10°C a 200°C em temperatura ambiente. Pode subir rapidamente da temperatura ambiente para 200 ℃ em 20 minutos. A flutuação de temperatura durante a operação é controlada dentro de ±0,5°C, mantendo um nível de ≤±3°C, garantindo aquecimento uniforme. O sistema utiliza termopares tipo K para detecção de temperatura e é controlado de forma inteligente por uma tela colorida sensível ao toque combinada com PLC. Ele suporta a função de tempo de cozimento mais longo de 999 horas. Além disso, pode ser equipado opcionalmente com um registrador sem papel para registrar e rastrear toda a curva de temperatura, atendendo plenamente aos requisitos de processos precisos.

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