Forno de túnel de ar quente limpo

O forno túnel de ar quente limpo e de fácil manutenção da Dingfeng é caracterizado por sua purificação de sucção descendente exclusiva sistema de circulação. O ar quente, após passar pelo filtro de ar eficiente e de alta temperatura, é pressurizado e distribuídos uniformemente em uma largura de 700 milímetros da correia transportadora, garantindo que substratos leves e impressos os materiais permanecem em posição perfeita sem deriva ou movimento. Juntamente com Delta PLC e módulo de saída analógica, ele pode alcançar aquecimento rápido, proporcionando um ambiente estritamente controlado e livre de óxido para eletrônicos verdes sensíveis componentes.

Principais parâmetros técnicos

Recursos do produto

Nosso forno de túnel de ar quente limpo para máquina de secagem atende aos rigorosos padrões de pureza do ar da indústria 3C. Manutenção A limpeza em túneis de até 8.000 mm de comprimento requer medidas proativas de gerenciamento de partículas, culminando em um dispositivo proprietário de autolimpeza de correia na entrada. Ele utiliza um rolo adesivo flexível que gira ao lado de um correia de malha de Teflon de alta temperatura, capturando poeira e fibras minúsculas antes que elas entrem na área aquecida. Combinado com um estrutura interna de aço inoxidável com acabamento espelhado e isolamento de aluminossilicato 120K, evitando o derramamento de partículas e liberação de gás.

Dimensões do equipamento

Protocolo de inicialização passo a passo

1. Liberação de segurança: Inspecione a entrada em busca de objetos estranhos e certifique-se de que a zona de descarga esteja livre de produtos residuais.
2. Inicialização de energia: Acione a chave de isolamento principal dentro do gabinete de controle para energizar o sistema.
3. Ativação da HMI: alterne o botão liga / desliga principal no painel de operação para inicializar a tela sensível ao toque de alta definição.
4.Calibração do transportador: assim que a IHM estiver ativa, inicie o acionamento da correia de malha de Teflon. Verifique a direção do transporte e defina a frequência (Tempo de Cozimento) através da interface digital.
5. Gerenciamento da atmosfera: ative os ventiladores de circulação primários, seguidos pelas unidades de exaustão de VOC e resfriamento de ar forçado (ou simplesmente utilize nossa macro "Início com um toque").
6.Aceleração térmica: Engate sequencialmente as zonas de aquecimento. Assim que o sistema PID sinalizar "Estado Estacionário" (Temperatura Constante), seu lote de precisão estará pronto para carregamento.

Procedimento de desligamento padronizado (proteção do sistema)

1.Auditoria de liberação: Verifique se todo o túnel de 8 metros está livre de materiais processados.
2. Desativação térmica: Desligue sistematicamente os conjuntos de aquecimento para iniciar a fase de resfriamento.
3. Excesso de ventilação: desative gradualmente os ventiladores de circulação, seguidos pelos ventiladores de exaustão e resfriamento (disponíveis por meio da função "One-Touch Close" para evitar absorção de calor).
4. Parada de transporte: Assim que a câmara esfriar até níveis seguros, desengate a transmissão da correia transportadora.
5. Desligamento do sistema: Desligue a fonte de alimentação do painel de controle para concluir todo o processo de operação e certifique-se de que o Forno Túnel Sanitário esteja em um estado seguro antes de ser colocado em uso no próximo turno.

Como usá-lo corretamente?

Para manter o desempenho máximo do seu forno de túnel de ar quente Dingfeng Clean e garantir um ambiente de trabalho sem danos, todos os operadores devem cumprir rigorosamente os seguintes protocolos de segurança:

1. Validação Elétrica: Antes de ligar pela primeira vez, realize uma inspeção completa do circuito primário. Verifique se todas as fases (fase/neutro/terra) estão terminadas corretamente e se os componentes de controle Schneider/OMRON funcionam conforme esperado.
2. Diagnóstico anormal: Caso ocorra alguma irregularidade (ruído incomum, vibração ou desvio térmico), inicie uma parada de emergência imediata e realize um diagnóstico técnico antes de reiniciar.
3.Proteção de circuito: para evitar curtos-circuitos ou danos às placas-mãe Delta PLC, nunca interaja com a tela sensível ao toque ou botões físicos com as mãos molhadas.
4.Controle Ambiental: Mantenha a área do equipamento seca e longe de fontes de água. A exposição prolongada à alta umidade pode comprometer o isolamento interno e as vias elétricas.
5. Manutenção ociosa: Se o forno de túnel permanecer inativo por longos períodos, ele deverá ser ligado periodicamente para manter a integridade dos componentes eletrônicos e prolongar a vida útil geral.
6. Bloqueio pneumático: Durante o ciclo de aquecimento ou enquanto o forno estiver em temperatura operacional, proíba estritamente a ativação dos botões de elevação do cilindro para evitar queimaduras térmicas graves.
7. Folga mecânica: certifique-se de que todas as mãos e objetos estranhos permaneçam afastados da correia de malha de Teflon, das correntes de transmissão e dos impulsores giratórios durante a operação.
8.Segurança do Gabinete: O gabinete de distribuição elétrica deve permanecer travado enquanto estiver energizado. Somente eletricistas certificados têm permissão para acessar os módulos internos SCR e PLC para evitar choque elétrico.
9. Riscos de combustão: É estritamente proibido processar materiais inflamáveis, explosivos ou altamente voláteis não especificados no protocolo de projeto inicial.
10. Integridade da ventilação: sempre certifique-se de que as portas de exaustão de COV estejam desobstruídas e conectadas corretamente ao sistema de ventilação da sua fábrica para evitar o acúmulo de gás.